300VF 系列
无脚手架安装工艺
Scaffold-less method
一、开工前的准备工作
1. 施工现场的 安全要求
1.1 对建筑结构的要求
a ．在土建根据 XIZI OTIS 提供的建筑图纸完成建筑工程后，由 XIZI OTIS 的监督人员对机房，井道和各层门口的结构及防火防水措施进行检测。
b ．监督人员必须对井道进行检查，保证井道大小和垂直度符合国标要求。
c ．在建筑结构，井道和机房符合 XIZI OTIS 标准后我们向工厂提出发货申请，否则与客户，包商进行协商并做出必要的整改工作。
d ．按照 SIP 的规定进行工作，做好与客户和包商的会议记录，保护 XIZI OTIS 的合法权益。
1.2 施工现场的要求
a ．施工人员的工作环境必须保持清洁并注意防火。
b ．清除工作现场中可能会影响工作人员的不安全因素。
1.3 施工人员的要求
a ．进入井道的施工人员必须穿戴防护用具，如安全帽、全身式安全带、安全鞋等。
b ．全体现场人员要清楚的了解井道内工作的危险陛，并且所有的预防措施必须正确的使用。
c ．当现场人员因某些因素使其工作能力或反应能力下降时，必须停止工作并离开现场。
1.4 井道安全的要求
a ．两条生命线必须牢固的固定在机房，并从井道的两个对角处放下。
b ．为了确保生命线不受磨损，应在弯曲部分，梁或地面边缘等容易损伤生命线的决口部位实施保护措施。
c ．为了提供坠落保护和防止落物，要在各层的门口安装护栏和护网。护栏的大小和尺寸必须符合 WWJSSS 的要求。
2. XIZI S OTIS 对 设备的使用要求
a ．在没有批准前，决不允许西子奥的斯公司以外的任何人使用西子奥的斯的设备或进入井道。
b ．定期检修所有工具以保证它们的安全性及性能良好。这些工具包括，梯子、手用工具，提升起吊工具和安全设备等。
c ．对有问题的设备做出标记并从工地清走。
3 ．工作前的准备工作
3.1 工作会议:
a ．每天早晨安装工作开始前，现场监督，领班，组长和安装人员讨论并制定一天的工作计划。
b ．对所有的非例行工作进行工作危险分析（JHA）并做记录。
c ．现场安装人员必须遵守由负责人给出的安全指示。
3.2 在开工之前每天必须进行以下项目的安全检查：
a ．电动设备和机械设备
b ．电器保护装置
c ．电梯在检修模式运行时，保证所有安全回路的性能良好。
d ．安全平台，梯子，门口保护，头顶保护等。
4 ．工作中的安全注意事项
a ．根据工作环境的安全要求使用合适的安全防护用具。
b ．井道的每层厅门处应提供安全防护并配有明显的警示标志。
5 ．气体的处理
a ．例如氧气和乙炔等危险气体必须由授权的人员来处理。
b ．它们应该被存放在通风良好的地方，并防止暴露在高温或阳光照射之下。
6 ．防火防电
a ．在进行气割工作之前，必须配有防火设备。有些工作现场需要
我们将这些产生热能的工作报告给现场安全经理。
b ．将可燃性材料放到指定的安全区域。
c ．正确连接电力线和接地线，如果使用轻便的电器工具，必须使用认可的 ELCB
7 ．防护眼睛
a ．在进行焊接，钻孔，挫平等工作时均需佩戴合适的防护眼镜。
8 ．材料处理
a ．在运输氧一乙炔等特殊材料时，要与客户和包商进行确认。
b ．在进行起吊工作前，要由专业人员检查吊装设备并在做完 JHA 后指导起吊工作。
c ．要由专业人员进行起吊和运输工作。
9 ．通讯确认
a ．在进行远距离工作时，操作者必须保持建立的通讯系统工作良好。
10 ．电源的使用
a ．安装监督与客户和包商进行协调工作，要求客户提供三相五线制电源。
b ．未经允许的人员不得使用 XI ZI OTIS 的电源设备。
c ．在整个安装和调试阶段，必须执行锁闭程序。
d ．在调试慢车前，确保安全回路工作良好。
二、向施工现场发货
安装监督要对现场工作环境进行检查当现场符合 XI ZI OTIS 标准后，要求工厂向施工现场发货。
在货物抵达现场后要做如下工作：
1 ．使用正确的起吊工具从卡车上卸下货物。
2 ．必须有 XIZI OTIS 人员在现场收货，并监督清点货物保证与箱单明细相符。
3 ．在货物到达施工现场以前，安装监督应该让客户提供宽敞的存储室用于电梯设备的安全保存。
4 ．按照安装需求将各部件搬运到适当的位置。
5 ．卸货后清理现场残留杂物。
三、安装工作平台
1 ．工作平台
工作平台是无脚手架安装工艺的特有工具。由于井道内没有脚手架，需要在顶层搭建工作平台以便某些安装工作能在工作平台上进行。
1.1 工作平台的安全指标
a ．工作平台易于组装和拆卸。
b ．工作平台的承载力为 1000Kg。
c ．在设计阶段，工作平台被施以 1000Kg 的负载并将这种状态保持三天，结果工作平台的结构没有任何的变形和损坏。
d ．虽然工作平台的承载力被设计为 100OKg ，但是在现场只允许在平台上施加 30OKg 的负载。这 30oKg 包括安装人员的重量和一些常用的简易工具。
1.2 工作平台的尺寸
a ．工作平台安装完成后，承载面距顶层地面 1500mm。
b ．槽钢框架使用 M16 的螺栓紧固。
c ．平台上的护栏使用 M8 的螺栓连接。
d ．在平台上最多允许两名安装人员同时工作。
e ．平台上的支撑木板要符合 WWJSSS 的要求（厚 50mm，宽 300mm）。
1.3 平台的作用
a ．井道测量
b ．安装曳引绳
c ．清理井道
四．测量井道放置样线
样板线的正确定位是电梯安装工作的重要部分。根据各种布置图的尺寸精确的安装电梯就取决于样板的准确定位。参照样板放置的样线将指导安装人员定位导轨位置。
在放置完样板和样线后，参照井道布置图检查井道墙壁以保证井道内不会有异物阻碍电梯设备的安装。
1.1 样板的制作
a ）根据布置图给出的参数制作样板。
b ）如下图所示，使用角铁制作样板，角铁要相互平行并用螺栓固定。
c ）总共要放置 10 条样线
4 条主导轨线
4 条副导轨线
2 条门口线
d ）前端的两条样线用来确定开门宽度和厅门地坎
1.2 放样线
a ）样板固定在机房地面上。
b ）放门口样线的方法与以前一样。
c ）主导轨的样线位置如下图 1 所示，以 T89 的导轨尺寸为例。
d ）副导轨样线的放置方法与主导轨相同。
注意 ：
1 ）AC = BD
2 ）保证 AC、BD 不超出校导尺的长度
3 ）助保证样线不与井道内任何部件相抗尤其是导轨支架和导轨压板
4 ）样线必须从机房样板上的开口处放下
5 ）样线下端必须用 5-10kg 的重物拉紧
1.3 样线的调整
导轨的安装质量取决于样线定位的准确度。如果样线放置有偏差，导轨就不能被正确的调整最终导致不良的电梯运行质量。
参考图 2 所示的四条主导轨样线除了保证AB=CD外还要保证对角线尺寸AD=CB,这样就能保证四个样线点组成矩形。
1.4 重新调整样板
样线放置完以后，应该检测井道的尺寸以保证将样板定位在最合适的位置上。特别注意，如果实际井道的尺寸等于或小于布置图上要求的井道尺寸，将样板调整到适当位置极为重要，因此很可能需要对井道壁进行轻微的修整。
