2026年新年伊始，贵州中航电梯有限责任公司（以下简称中航电梯）就迎来“开门红”——截至1月21日，累计签约170台电梯订单，其中外贸30台，总金额超600万元。
寒冬里的喜报像一把火，点燃了中航电梯生产车间的生产热情。各生产线开足马力，工人们撸起袖子，操作着智能化生产设备，每一道工序衔接都有条不紊、严丝合缝。
中航电梯折弯生产线
作为贵州省唯一集电梯设计、制造、安装、维保、改造为一体的电梯制造企业，中航电梯产品除了在国内受到欢迎，还乘着共建“一带一路”东风，成功将电梯远销东欧、中欧、中亚、中东、东南亚等16个国家和地区。
“质量是企业生存的生命线。”中航电梯总经理朱洁说，持续以科技创新打造“新质生产力”，才能不断铸就企业的核心竞争力。
仅2025年，公司累计完成5项新品研发，申请专利13项，并先后被评为“国家级高新技术企业”“国家绿色工厂”“贵州省专精特新中小企业”。
中航电梯生产车间
效率是企业发展的引擎。为提升生产效率，2025年以来，中航电梯结合实际，梳理生产瓶颈，加快市场调研，进行了行之有效的改革。
“我们引进了多功能双伺服数控冲孔机，可以同时生产两种不同规格的井道支架，破除了传统锯床+普冲的生产工序，由原两道工序变为一次成型，工位工作效率对比传统工序提升2-3倍。”中航电梯制造中心副主任黄科举例说。
中航电梯生产车间，工人们加紧生产
此外，中航电梯还整合技术力量，对现有轿壁线和门板线进行改造，改造后既能满足普通电梯门的自动化生产又可以实现防火门的自动化生产，生产节拍由原来90秒生产一扇门提升至60秒，效率提升33.3%；新增一台12000W激光切割机，彻底解决了8mm以上厚板切割时间长影响生产交付的问题，厚板切割效率提升3倍以上……
“通过系统地找问题，解难题，既提高了生产效率，节省了劳动时间，消除了安全隐患，也提高了产品出厂合格率。”黄科说，这些都是企业深入打造现代化“智慧工厂”，成功向“智能制造+智能服务”的数字化企业转型升级的生动实践。
2025年，中航电梯年产值突破5亿元。展望2026年，朱洁表示，将深耕科技研发，持续向电梯制造强企阔步迈进。
